Фрезерная обработка

Фрезерная обработка (применяется для обработки плоских и фасонных поверхностей в т. ч. резьбовых поверхностей, зубчатых и червячных колёс).

Оперативная система металлообработки управления (ОСУ) - устройство металлообработки ЧПУ на базе микро ЭВМ с подготовкой УП у металлообработывающего станка в режиме диалога оператора с устройством ЧПУ.
Оператор с помощью клавиатуры пульта устройства ЧПУ вводит данные с чертежа детали в про­грамму управления.
Оперативными устройствами ЧПУ оснащают токарные и фрезерные станки металлообработки ЧПУ.

Технические возможности по видам работ

Наименование работ	Технические характеристики	Параметры обработки
Фрезерная обработка	Габариты детали (900 х 900 х 800)	Точность обр-ки - H6
Горизонтально-расточные		Шероховатость Ra50-0.4
Долбежные работы		Прямолин. 0,005

 

Фрезерные работы это комплекс технологических операций по механической обработке металлических заготовок, при помощи специального оборудования и технологических приемов. Благодаря применению специального оборудования есть возможность производить из заготовок детали необходимой конфигурации. Применение в данном процессе высокоточных компьютерных программируемых систем контроля позволяет выполнять сложные, высокоточные и трудоемкие операции без потери времени и вмешательства человеческого фактора. Такое сочетание с одной стороны, позволяет намного увеличить скорость и общую производительность выполняемых операций, а с другой снижает производственные затраты, себестоимость и стоимость производства продукции, а значит и конечную стоимость продукции, что делает её более доступной и широко применимой.

Современные фрезерные работы позволяют с помощью вычислительной техники задавать все необходимые параметры будущей детали и видеть результат еще на этапе проектирования и подготовки, то есть до начала выполнения самих работ. Такой подход очень удобен и выгоден тем, что позволяет, во-первых, исправить все возможные недочеты, во-вторых, показывает изменение свойств и параметров продукции до производства при внесении каких-либо корректировок, в-третьих, позволяет строить высокоточные прогнозы относительно качеств и характеристик будущей продукции. Так как все расчеты проводятся виртуально без процесса производства затраты на них, как временные, так и финансовые минимальны и несоизмеримо меньше производственных проб и тестов с поиском оптимального варианта производства.

Осуществляя для заказчиков фрезерные работы, мы полностью используем весь потенциал и те преимущества, которые дает сочетание высокоточного оборудования и вычислительной компьютерной техники. Во-первых, это дает нам возможность производить продукцию без погрешностей, брака, то есть максимально возможного качества. Во-вторых, это позволяет уменьшить временные и финансовые затраты на выполнение однотипных операций, что особенно важно при производстве больших партий продукции в сжатые сроки без потери качества. В-третьих, конечная стоимость продукции высокого качества остается на приемлемом уровне за счет достаточной автоматизации, что делает её более доступной для широкого круга клиентов.